1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應壓力容器建造規范對A類(lèi)焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應標準對B類(lèi)焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長(cháng)等于1/6Di，且不小于300mm內樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于4mm，檢查時(shí)應使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠(chǎng)組焊，也可由具有相應資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

         化工設備大型化的發(fā)展趨勢，使其主要零件封頭的直徑和壁厚越來(lái)越大，由于成形設備和模具的限制，導致這類(lèi)封頭通常不能夠整體成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整體組對和焊接形成封頭整體。雖然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同時(shí)由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的產(chǎn)生尺寸和形狀偏差，導致瓜瓣整體組裝任務(wù)非常艱巨和困難，特別是間隙調整時(shí)顧此失彼，耗時(shí)耗力，往往還不能滿(mǎn)足要求，終導致各種焊接缺陷和返修等循環(huán)問(wèn)題，因此，如何快速將瓜瓣整體固定，同時(shí)能夠有效調整各瓜瓣間的組對間隙和錯邊量，確保零件整體尺寸、形狀以及焊接質(zhì)量的要求，成為這類(lèi)大型瓜瓣式封頭組對的難題。

   在石油化工壓力容器制造過(guò)程中，大直徑的球形封頭因受到企業(yè)加工設備能力限制而不能自行加工成型，只有靠外委解決，耗資大?，F介紹一種分部熱沖壓成型后組焊大型球形封頭的工藝技術(shù)方法，即將大直徑的球形封頭分為周邊多瓣片和頂圓板兩部分，分別對其分瓣片和頂圓板進(jìn)行沖壓成型后，再組焊成型大直徑球形封頭工藝及模具設計技術(shù)。